看特创科技，如何凭借“小、快、灵”产品定位实现订单饱和

一年之计在于春。在位于广东省惠州市惠东县城新平大道旁的惠州市特创电子科技股份有限公司（以下简称“特创科技”）生产车间内，员工有序到岗，生产车间一派忙碌，机器开足马力忙生产赶订单。

特创科技成立于2010年，惠东总部现有员工900多人，专注PCB十余年，产品广泛应用于工业控制、汽车电子、消费电子、LED照明、医疗等行业领域，2021年获评国家专精特新“小巨人”企业。凭着稳步提升的工艺能力，深耕抗经济周期波动的细分市场，以及“小、快、灵”的产品定位，近几年特创科技发展迅速，2020年产值7.5亿元，2021年产值突破10亿元，增幅超30%。

提高效率、提升品质今年来公司订单一直处于饱和状态

走进特创科技生产车间看到，一台台各式各样的机器唱起了“主角”，压合、钻孔、研磨、清洗、电测，一道道工序在工人的操作下有条不紊进行。“我们公司自动化程度很高，一个工人可以管三四台机器。”特创科技制造总监沈永龙介绍，目前在生产线的工人大约有五六百人，“要是以前，需要一两千人。”

特创科技董事、党支部书记赵会才介绍，近年来，公司不断增加投资，引入国内外先进设备，提高生产效率，加大研发投入，提升产品质量，发展蒸蒸日上。“今年以来，我们公司订单一直处于饱和状态。”赵会才说，春节期间，考虑到疫情因素，公司动员工人留惠留厂过年。同时，公司利用内部构建的管理体系，动态管理员工去向，保障复工复产所需人力。在倡导人员少外出的前提下，党支部联合公司人力行政中心对留厂员工配置专人服务，提供衣食住行所需物品，并安排除夕团圆饭、线上红包雨互动等一系列关爱活动，让员工感受到公司的温暖。

春节期间，在严格落实防疫措施的前提下，特创科技有序推动返岗复工。赵会才介绍，因为订单源源不断，公司利用节后返工高潮启动招聘工作，以更好满足生产所需。

经过十多年发展，特创科技形成现代化集团式经营管理模式，除惠州外，还在深圳、江苏淮安、安徽安庆等地设立子公司。特创科技现有生产工厂年产能达240万平方米，拥有PCB全流程生产能力，产品主要有单面板、铝基板、双面板、多层板、高频高速板等，形成相对完整的硬板、金属基板产品链，工厂制程能力处于行业上游水平。

“惠州工厂专注生产高精密线路产品，淮安工厂一期专注生产中高端产品。随着公司加快发展，产品线将进一步丰富，多样化产品选择、差异化产品布局和一站式服务的产品战略优势将更加明显。”特创科技董事、党支部书记赵会才介绍到。

目前特创科技在工业控制、新能源汽车领域有较强的竞争优势，尤其是光电板、变频器、交直流转换器、充电桩等方面优势明显，厚铜线路板的制造能力在业内达到国内领先水平。未来几年，随着安徽公司智能化工厂的建设和陆续投产，公司将大步跻身线路板行业前列。

专注研发、攻克技术难点特创科技创造极致产品

2021年11月16日，特创科技“光电印制电路板制作技术及产业化”项目科技成果评价会在惠州市举行。评价委员会一致认为：该产品整体水平居国内领先，局部工艺技术达到国际先进水平，一致同意通过科技成果评价。

项目针对光电印制电路板特性，创新性地将电晕技术应用于阵列式金手指的制作，研发了精细线路制作和大尺寸板涨缩控制等技术，并对相关工艺技术进行了优化；项目解决了板面粗糙度处理、尺寸精度控制、精细线路制作、涨缩管控等技术难点，形成了高精度光电印制电路板的产业化，经济效益良好，客户使用满意。

不仅是新产品技术研发，针对公司不同的机械加工废弃物，特创科技研发了电路板机械加工废弃物回收技术，采用三级回收理念，将不同机械废弃物用不同的设备或设备改造实现废弃物合理回收，减轻企业乃至行业对环境造成的负担。特创科技董事、党支部书记赵会才表示，“特创科技将坚持秉承‘特别关注，创造极致’理念，关注科技发展步伐，创造极致产品。”