江南新材再添“国字号”荣光

近日，工业和信息化部公示了2025年度卓越级智能工厂项目名单，全国仅274家工厂跻身这份代表国内智能制造顶尖水平的榜单。其中，江西省10家企业入选，鹰潭市仅1家企业榜上有名——江西江南新材料科技股份有限公司（简称“江南新材”）凭借“铜基新材料一体化协同智能工厂”项目入选，荣膺国家卓越级智能工厂称号，再度为江西智能制造版图增添荣耀篇章！

江南新材此次入选的铜基新材料一体化协同智能工厂项目，是企业多年深耕智能制造的“集大成之作”。项目以核心工艺环节全面数字化、智能化升级为核心，已经形成了覆盖铜基材料“研发-制备-加工-检测-物流”的全链路智能闭环。

研发端：仿真先行，降本提效

依托三维建模及仿真技术，研发团队可在虚拟环境中搭建铜基新材料生产全流程模型，对配方比例、工艺参数进行上千次模拟迭代。以往需要实地试产多次才能确定的最优方案，现在通过仿真分析即可完成，研发周期缩短60%以上，试产成本降低近50%。

检测环节：全自动“扫码溯源”，质量零遗漏

每批铜基材料出厂前，都会生成专属“二维码身份证”，通过全自动检测设备扫描后，覆盖颗粒、白点、毛刺、翘边等所有种类缺陷的自动检测。检测数据实时上传至云端数据库，一旦发现某项指标异常，系统会立即触发警报，并追溯至具体生产环节，实现“问题可查、责任可追、隐患可防”。

物流环节：AGV小车“智慧配送”，零人工干预

工厂内AGV智能搬运小车组成“无人物流军团”，通过激光导航系统规划最优路径，自动完成物料从原料仓库到生产线、从生产线到成品仓库的全流程运输。如当某条生产线原料即将耗尽时，系统会提前10分钟调度AGV小车补料，避免停工等待，物流效率提升30%以上。

江南新材表示，此次获评国家卓越级智能工厂，是国家层面对公司智能制造成果的高度认可，也是企业迈向更高质量发展的新起点。

未来，江南新材将继续以中国新一代铜基新材料智能生产线为核心，深化三维建模、AI识别、工业互联网等技术的应用，持续优化“研发-生产-检测-物流”全链路智能化水平，在铜基新材料领域不断突破。

江南新材作为鹰潭市唯一入选的企业，也将充分发挥“国字号”智能工厂的示范作用，为区域制造业转型升级提供可借鉴、可复制的经验，用“江南智慧”为江西智能制造注入更强动力！